为了达到空压站房的一级能效，需要从多个方面进行优化和配置。以下是关于测试方法、设备运行负荷率、设备配套组合以及干燥机选型等方面的详细解释：

一、测试方法

1. 严格遵守GB/T 16665标准要求：测试方法必须严格依据这一国家标准进行，确保测试结果的准确性和可靠性。
2. 委托专业检测公司：由于能效测试涉及复杂的测量和计算，建议委托具有专业资质和丰富经验的检测公司进行。
3. 仪器仪表标定与有效期：所有用于测试的仪器仪表必须在标定范围内且处于有效期内，以保证测量数据的准确性。
4. 运行状态与测量时间：能效分级检测应在空压站正常运行状态下进行，并选择具有代表性的典型运行工况和周期进行测量。测量时间应不小于24小时，以充分反映空压站的能效状况。

二、设备运行负荷率对测量结果的影响

设备运行负荷率是影响能效测试结果的重要因素。当设备运行负荷率过低时，设备的能效可能会下降。因此，在测试过程中，应确保设备在正常的运行负荷率下工作，以获取准确的能效数据。

三、设备配套组合

1. 优化选型：根据空压站的实际需求，选择高效、节能的空气压缩机、干燥机等设备。优先考虑具有一级能效标识的设备。
2. 合理配置：在设备配套组合时，应注意各设备之间的匹配性和协调性。避免设备之间出现功率不匹配、能耗过高等问题。
3. 控制系统集成：采用先进的控制系统，实现设备的智能控制、联动运行和能效优化。通过系统集成，提高空压站的整体能效水平。

四、干燥机选型

1. 能效优先：在选择干燥机时，应优先考虑具有高效节能性能的设备。关注设备的热回收率、露点降低能力等关键指标。
2. 负荷匹配：根据空压站的压缩空气需求量和湿度要求，选择合适的干燥机型号和规格。确保干燥机的处理能力与实际需求相匹配，避免能耗浪费。
3. 维护便捷：选择易于维护、保养的干燥机设备，降低后期运营成本。同时，关注设备的可靠性和稳定性，确保长期稳定运行。

通过严格遵守测试方法、优化设备运行负荷率、合理配置设备配套组合以及科学选型干燥机等措施，可以有效提高空压站房的能效水平，达到一级能效的目标。