无油空压机的保养是确保其长期稳定运行和延长使用寿命的关键。以下是一些详细的保养步骤和注意事项，有助于进一步提升无油空压机的性能和寿命：

一、日常运行与停机保养

1. 正常启动与停机：
   • 启动前，确保电源稳定，无异常。
   • 停机时，应逐步降低转速至最低，然后完全打开排气阀，关闭进气阀，最后关闭驱动电机。
   • 停机后至少30分钟内保持冷却水供应，以防设备过热。
2. 运行检查：
   • 定期检查各部件的切割面与配合情况，如有裂纹或磨损及时更换。
   • 检查气缸、镜面、横滑板、连杆大头衬套等关键部件的摩擦情况，确保无异常磨损。
   • 观察油位指示器，确保油位符合要求，并检查连接件的紧固情况。
3. 灵活性检查：
   • 用手转动飞轮，检查运动部件的灵活性，确保无卡滞或碰撞现象。

二、润滑油与油过滤器保养

1. 润滑油更换：
   • 初次运行后24小时应更换全部润滑油，因为此时润滑油中可能含有大量金属细粉。
   • 运行200小时后再次更换润滑油，之后按照常规保养要求定期更换。
   • 定期检查润滑油质量，如有污染或变质应及时更换。
2. 油过滤器更换：
   • 首次开机运行300-500小时后必须更换油过滤器。
   • 之后每2000小时更换一次，或根据使用环境和润滑油状况适当调整。

三、空气过滤器与进气阀保养

• 定期检查和更换空气过滤器，防止灰尘和杂质进入压缩机内部。
• 更换空气过滤器或进气阀时，要确保无杂物落入压缩机主机腔内，并在操作后手动旋转主机数圈以确认无阻碍。

四、皮带与传动系统保养

• 每运行2000小时左右检查皮带的松紧度，如偏松需及时调整。
• 保护皮带免受油污污染，以免影响其使用寿命。

五、安全注意事项

• 在进行任何维修或更换部件前，必须确保系统压力已释放，电源已切断，并设置安全标识防止误操作。
• 操作过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护装备。

六、定期维护计划

• 制定并执行定期的维护计划，包括清洁、检查、调整和更换关键部件等。
• 定期对无油空压机进行全面检查，评估其运行状态和性能，及时发现并解决潜在问题。

通过上述保养措施的实施，可以显著降低无油空压机的故障率，延长其使用寿命，提高运行效率。