压缩机温度与压力测量以及监测设备在工业生产中起着至关重要的作用，它们能够确保压缩机的正常运行，防止生产故障停机。以下是关于温度测量、压力测量以及监测设备的详细介绍：

一、温度测量

1. 电阻温度计：这是常用的温度测量工具，通常利用金属电阻器作为传感器。随着温度的升高，电阻值会增大。通过测量电阻的变化，可以将其转换为4-20mA的信号，从而得到温度值。Pt100是最常见的电阻温度计，它在0℃时的额定电阻为100Ω。这种温度计采用3线连接的100Ω热电阻，并与接线器接成桥式电路。
2. 热敏电阻：热敏电阻是一种半导体，其电阻随温度而变化。PTC（正温度系数）热敏电阻是最常见的类型。当温度升高时，PTC电阻的轻微变化会在达到参考点时突然增大，即所谓的“抵抗跳”。这种特性使得热敏电阻可以用作温度控制器，例如在一个电动马达上。当热敏电阻连接到控制器并感测到“抵抗跳”时，控制器会发出信号使电动机停止。
3. 探针温度计：这种温度计可以直接将探针插入压缩机内部，直接读取温度数值。
4. 红外线测温仪：通过红外线扫描压缩机表面，获取表面温度，进而推算出内部温度。
5. 热电偶式温度计：将热电偶置于压缩机内部，通过热电偶并联电路测量温度。

二、压力测量

1. 压力计：压力计是常用的压力测量方法之一。将压力计连接到压缩机上游或下游，并通过读取指针上的刻度值来确定压力大小。
2. 称重计：适用于压缩机载荷较重的情况下进行测量，但需要停机手动测量压力，操作复杂。
3. 振动计：一种更为简单的压力测量方法。
4. 压力传感器：能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。它通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。按不同的测试压力类型，压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器。

三、监测设备

数据监测系统用于接收从传感器传来的信息，例如温度和压力数据。然后，这些数据会被分析，以便为执行器提供信号，如启动或停止压缩机。监测系统还可以用于预测潜在的问题，从而提前进行维护，防止生产故障停机。

压缩机温度与压力测量以及监测设备是确保压缩机正常运行的重要工具。通过精确测量和监测温度与压力，我们可以及时发现潜在问题，并采取相应措施，从而保护压缩机并防止生产故障停机。