开山空压机之螺杆压缩机操作规程你知道吗？在使用的过程中一定要坚持以下操作规程，才能延长开山空压机的寿命以及操作人员的安全使用。
　　
　　一、开山空压机操作人员必须熟悉该空压机的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。
　　

　　二、操作人员必须经过技术培训和安全培训，经考试合格后，持证上岗，无证不得操作。

　　
　　三、启动前检查：
　　
　　1、检查油气分离器中润滑油的容量，正常运行后，油位计中油面在上限和下限中间之上为佳。
　　
　　2、检查供气管路是否疏通，所有螺栓，接头是否紧固。
　　
　　3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确，电器接线是否完好，接地线是否符合标准。
　　
　　4、试车时，应从进气口内加入0.5公升左右的润滑油,并用手转动数转或者点动几下,以防止启动时压缩机内失油烧毁,特别注意不要让异物掉入机体内,以免损坏压缩机。
　　

　　5、启动前，应打开开山空压机排气阀门，关闭手动排污阀，操作人员应处于安全位置。

　　
　　四、操作程序：
　　
　　1、开车前准备工作：检查油气分离器中油位，略微打开油气分离器下方的泄油阀，以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀，打开压缩机供气口阀门。
　　
　　2、开机：合上电源开关，接通电源，观察操作面板上是否有异常显示，相序是否正确，若有异常显示应立即断电，故障处理后方可投入使用，本机有逆相保护，电机严禁反转。
　　
　　3、启动：按控制面版上的“启动”（ON）键，压缩机按设定模式开始运转。此时应观察显示面板上的各种参数是否正常，（压力不超过0.85MPa、排气温度不超过105℃），是否有异常声音，是否有漏油情况，如有必须立即停机检查。开机时，先开主机，约1分钟后再开从机。
　　
　　4、停机：按控制面版上的“停机”（OFF）键，压缩机开始泄载一段时间后，才会停车，不立即停车是正常现象。停机时，应停从机，后停主机。
　　
　　5、停机检修时，必须拉开电源柜刀闸并挂牌、打接地。
　　
　　6、开山空压机严禁带负荷启动，否则因启动电流过大而损坏电器元件。
　　
　　7、当空气压缩机不用时，应切断电源，关闭压缩机供气口阀门。排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水。
　　

　　8、若空气压缩机出现特殊异常情况，可按下紧急停车按钮，如需再重新启动要在2分钟之后。

　　
　　五、运转中检查和注意事项：
　　
　　1、检查各部件温度不超过规定数值。
　　
　　2、倾听机器各部件工作声响有无变化。
　　
　　3、检查各种电气仪表指示是否正常。
　　
　　4、检查润滑油油位是否正常，运转中禁止摸拭转动部位。
　　
　　5、更换油气分离器时，注意静电释放，要把内金属网和油桶外壳联通起来，防止静电累积引起爆炸。同时须防止不洁物品掉入油桶内，以免影响压缩机的运转。
　　
　　6、压缩机因空载运行超过设定时间时，会自动停机，此时，绝对不允许进行检查或维修工作，因为压缩机随时会恢复运行。带单独风机的机组，其风机的运行停止是自动控制的，切不可接触风扇，以免造成人身伤害，机械检查必须先切断电源。
　　
　　不定期保开山空压机的结果：
　　
　　1、空滤芯不定期吹尘、更换会造成：空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿，污染物进入机内，堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。
　　
　　2、油过滤器不定期更换：随着前后压差增大，过油减少，主机排气温度升高停机，如前后压差过大击穿，污染物进入机内，堵塞油分离芯，主机磨损。
　　
　　3、油分离芯不更换：随着前后压差增大，主电机电流升高，排气量也随着减少。如前后压差过大击穿，冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完，主机排气温度升高停机。
　　
　　4、油管接头不清理：如堵塞，分离后有少部分油会随着空气进入管路中，造成油损耗大缺油。
　　
　　5、主电机轴承不定期加黄油：轴承磨损直到主电机烧坏。
　　
　　由此可以看出，螺杆空压机保养还是要像汽车一样，到了一定的周期就应该要做一下常规的保养，空压机保养的好，它才能更好的为您工作，就像以前的长工一样，地主给他吃饱了，他才能卖力的给您做事。