今年以来，我国灾难性天气频发，多地遭遇特大暴雨，导致内涝、山洪。近日，因遇洪水浸泡，重新修复空压机，排除故障的需求急增。
 
　　1. 检查线路  
　　大水退却，首先清理完污水及淤泥，在机器通电前，打开机厢面板，由专业人员检查判断线路、配件内部受损情况，由于空压机本身具有一定的密封性，通常可以阻挡大部分杂物进入机内，但不排除有微小的泥沙通过排气网孔进入内部。
 
　　2. 检查主机  
　　如果主机被水浸泡，那就先打开进气阀，再打开转子，清理出内部淤泥、泥沙，如齿轮，轴承，齿轮轴、轴封、油封，轴套等部位，换上新的润滑油将杂污彻底排出，特别留意转子务必清理干清，重新装配时保证精确对准卡位。
 
　　3. 检查油桶  
　　检查油桶加油孔密封螺丝有无受损，密封螺丝受损了，则污水有可能进入到油桶内，这时需要打开顶盖清理污物，并重新更换油分芯。检查单向阀、最小压力阀、排污阀、回油管并紧固。
 
　　4. 检查电器件  
　　如果变压器、变频器、控制器等电器件泡水，全密封性电器件通常只需清洁表面杂渍，半密封性如有闯开式电子元器件，在清理杂渍后，可用酒精擦拭线路面板与元器件后，再用热吹风机吹干，注意重新装配完整，进行检测安全后，再开机运行。交流接触器打开检查触点及绝缘情况，如遇问题请及时更换。
 
　　5. 检查电机  
　　如果电机泡水，拆开电机清理污水及杂渍，用热风吹干，吹干后，用摇表检测线圈阻值，经检测50兆欧以上即为合格，组装电机前，检查前后电机轴承，去掉原有油脂，重新加注黄油（或视现场情况直接换新轴承）。
 
　　6.更换全新的三滤和润滑油  
 
　　以上步骤，建议由专业维保人员完成。